选择适合的冲压轴承，需要综合多方面因素考虑，以下是一些具体的选择要点：

1. 载荷情况：

- 载荷大小：如果是轻载荷工况，如小型家用电器的电机轴，球轴承比较适合，因为球轴承摩擦系数小、运转灵活，能较好地适应轻载条件；若承受重载荷及有冲击载荷，例如建筑机械中的某些部件，滚子轴承则更为合适，其滚动体与滚道的接触面积较大，可承受更高的载荷。

- 载荷方向：当冲压轴承受纯轴向载荷时，一般选用推力轴承，如一些螺旋千斤顶的支撑部位；当承受纯径向载荷时，可选用深沟球轴承或短圆柱滚子轴承，像普通的小型传动装置；若同时有径向和不大的轴向载荷，可考虑深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承等；当轴向载荷较大时，接触角较大的角接触球轴承及圆锥滚子轴承是更好的选择，或者采用向心轴承和推力轴承组合的方式。

2. 转速要求：一般情况下，摩擦小、发热量少的轴承更适于高转速运转。如果设备的转速较高，应优先选择球轴承等摩擦较小的类型，避免因轴承发热过大而影响使用寿命和设备性能。例如，机床主轴等高速旋转的部件，通常会选用高精度的角接触球轴承。

3. 刚性需求：如果设备对轴的刚性要求较高，在选择冲压轴承时要考虑轴承的刚性。可以通过选择合适的轴承类型、尺寸以及预紧方式来提高轴承的刚性。例如，在一些对精度要求较高的机床设备中，会采用预紧的角接触球轴承来保证轴的刚性和精度。

4. 调心性能：如果设备在安装或使用过程中可能存在轴的弯曲、不对中或安装误差等情况，应选择具有调心性能的轴承。调心球轴承或调心滚子轴承能够自动调整轴与轴承座之间的角度偏差，减少因安装误差或轴的变形而对轴承造成的额外载荷，从而延长轴承的使用寿命。

5. 安装和拆卸要求：对于需要经常安装和拆卸的设备，应选择内外圈可分离的轴承类型，如圆锥滚子轴承、滚针轴承等，以便于安装和拆卸操作，降低维护成本和时间。

6. 工作环境：

- 温度条件：如果工作环境温度较高，应选择耐高温的轴承材料和润滑脂，例如，在一些高温炉的传动装置中，需要使用特殊耐高温的冲压轴承；如果工作环境温度较低，要确保轴承在低温下仍能正常运转，避免因材料变脆而损坏。

- 湿度和腐蚀性：如果工作环境湿度较大或存在腐蚀性介质，应选择具有良好密封性能和耐腐蚀性能的轴承，如带有密封盖或采用耐腐蚀材料制造的冲压轴承。例如，在一些化工设备或户外潮湿环境下使用的轴承，需要具备较好的防护性能。

7. 市场供应和成本：在选择冲压轴承时，要考虑市场上的供应情况，确保所选轴承易于购买和更换。同时，还要综合考虑轴承的价格和性能，选择性价比高的产品，在满足设备要求的前提下，尽量降低成本。